乌海市环保挂面烘干线 河北鑫鹏

意大利面条烘干机特点：

1.能耗低，一体式烘干、除湿、热回收；

2.采用触摸屏控制，自动控制烘房内的温度，可以设置多个时间段采用不同温度对物料进行烘干，可以存储多个物料的烘干工艺参数；节省劳动成本，*专职人员看管。

3.设备分风均匀，在烘干过程中*调换推车，一次完成烘干。

4.采用相对低温烘干，烘干后的成品，品质高，不破裂，不塌陷，色泽好，营养元素好。


意大利面条烘干工艺要求：

意大利面条烘干后大多需要保持原有的自然色泽、外形美观。

烘干时需要分不同阶段、不同时间、不同温度进行烘干，

在烘干的过程中还需要控制好烘房内的湿度，这样才能烘干出品质高的干品。


意大利面条烘干房技术参数：

1、烘房外尺寸（长×宽×高）：5670×3370×2600mm；

2、烘房采用聚氨酯304不锈钢保温板制造，密度40公斤（也可选择挤塑板或者彩钢板）

3、制热主机压缩机功率：6P（美国谷轮压缩机）

4、总功率：≤13kw，电源380V±10% 50HZ

压缩机功率：5.25kw

电辅热功率：6kw（低温地区快速升温用）

循环风机功率：1.48kw（华大耐高温高湿风机）

其他功率：0.99kw

耗电量平均约：6度电/时

5、烘房温度（制冷/制热）：10-75℃可调；

6、物料车用户自备。


空气能意大利面条烘干机组成：

制热主机：采用**品牌压缩（美国谷轮），制热效率更高；

保温烘房：烘房材质可选50mm厚泡沫板（经济、投资成本低）或75mm厚聚氨酯发泡板（密封性好、结实耐用）；

循环风机：采用耐高温（耐温120℃）、高湿风机，运行更稳定；

智能控制系统：采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。


意大利面条烘干机售后服务：

关于运输==木箱打包物流送货上门，或者专车送货上门；

关于安装==设备到货后，公司派安装人员上门安装，安装完成后，帮助客户调试设备，并教会客户使用、试烘干一批物料，您的满意是我们的追求；

关于售后==

1、设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务；

2、终身跟踪服务，凡**过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务；

3、量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质保+终身维修.


面条烘干参考工艺：

1、冷风定条：以大量干燥的空气来促进面条除湿，是面条初步固定。烘干温度控制在20到26度之间，空气湿度在55%到65%RH。

2、保湿发汗：此区以水分扩散为主。烘干控制时间在30到40分钟，烘干温度在30到35度，空气湿度在75到85%RH。

3、升温降湿：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在35到45度，空气湿度在65到85%RH。

4、降温散热：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在26到28度，空气湿度在50到60%RH。


挂面烘干工艺步骤：


干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。


一、自然干燥：就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。


二、烘房干燥可分为四个阶段：


①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。
空气能面条烘干机特点：

1、运行成本低，耗电量比电加热可节省70%以上；

2、自动化程度高，采用触摸屏控制，可精确控制烘房温度、及湿度，烘房排湿可任意设定时间；

3、采用电作为能源，生产环境卫生、环保；

4、劳动强度低。生产过程*专职人员看守设备。


节能挂面烘干机组成部件：

1.热泵主机——6P美国谷轮压缩机，制热效率更高，运行更稳定。

2.循环风机——华大耐高温、高湿循环风机 0.37KW。

3.全自动控制系统——按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。

4.排湿排水系统——将烘房的湿热的空气大部分冷凝变成水排出，多余的水汽通过风机排出。

5.*特热回收节能技术：排湿口及补气口设计有热回收装置，通过排出的湿热空气对补充的空气进行热量交换，从而实现热能的二次回收，大大提高了热能的利用率。


什么是空气能面条烘干机？

利用逆卡诺原理，制冷剂被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体通过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，通过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，从而达到干燥的目的。

空气能热泵烘干，是目前比较理想的面条干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，被烘干面条的色泽好、外形好、产品等级高。


空气能挂面烘干设备的优势：

1.控制先进，操作简单；采用触摸屏控制，一键式操作。

2.分风设计合理：采用**新分风设计，烘房内无死角，不同位置受热均匀。

3.烘干成本低，1度电相当于电加热4度电所产生的热能，1度电1小时可脱水4公斤 ;

4.烘干温度温和；烘干温度10-75℃可调，采用压缩机压缩冷媒进行制热，不会因为加热温度过高而出现焦糊的现象。

5.自动化程度高，采用触摸屏控制，不同时间段设置不同的温度进行烘干

（如：0-2小时烘干温度40℃±5℃；2-6小时烘干温度恒温50℃±5℃；6-10小时60℃±5℃）。

6.维护保养费用低；采用美国谷轮压缩机，运行更稳定；优质制冷铜管、行业**品牌配件，使用寿命可达15年以上。

售后服务：

做良心企业、做优质产品、做暖心服务！

1、我公司免费安排技术人员到场指导安装、调试设备。

2、设备安装调试完毕后，整机保修一年，保修期内出现配件故障的免费更换。

3、操作培训；在设备的安装完成后，对用户进行一对一的操作培训，让用户能够操作设备。

4、常规配件12小时内提供，特殊配件24小时内提供。



面条烘干机的工艺：

1、冷风定条：通常采用不加温，而加强空气流动的办法，以大量干燥空气来促进面条去湿，使挂面形状初步固定，除去表面水分。烘干时间约控制在20-26℃，空气湿度55-65％RH。

2、保潮发汗：此区以水分内扩散为主，强化通风，使空气循环畅通，此时跨区温度上升，不要过“急”，要使温度形成“梯度”，保持一定湿度。烘干时间约控制在30-40分钟，烘干温度30-35℃，空气湿度75-85％RH。

3、升温降湿：经过“保潮发汗”阶段的面条，必须进行一步升温，适当降低相对湿度，使面条水份在高温低湿状态中全面及时地蒸发出去。烘干时间约控制在90分钟，烘干温度35-45℃，空气湿度65-75％RH。

4、降温散热：经过主干燥阶段，面条大部分水份已被脱去，面条的组织已基本固定，此时只需空气的流动作用，缓慢降低面条本身温度，并继续脱去一小部分水份，达到产品质量标准所含水份要求，烘干时间约控制在90分钟，烘干温度26-28℃，空气湿度50-60％RH。
使用方法：
1 、使用前安装：机子安装前应选择比较干燥、平整、**部和四周通风条件较为通畅的地方。找平地面，将主机放置在中间位置，按出厂时木板上所标注的位置摆放左后板、左侧板，用随机附带的连接板及螺栓将后反、侧板与主机联接，然后将左前门从上往下插入较链孔安装好左箱体，依同样的方法安装好右箱体，将风扇接在 220V 照明电源上试运转。首先检查风扇风叶是否旋转灵活、轻快，然后检查电源电压是否与本机标准电压相等。

2 、使用时正确操作方法：将承载物用的筛子均匀地放上待烘干的物料后，按顺序依次装入箱体内，关好箱门，畅开左右顶盖，开启风机，将温度计插在左、右两个前门洞中，然后将烟煤块或柴禾放入炉膛中点燃进行加热，开始火力不宜过大，应慢火加温，前两个小时内，每隔 20 分钟左右，应上下换一下筛子位置，有已烘干的及时收取。烘制过程中，注意观察温度计所指示的读数，开始温度控制在25 °— 35 °为宜。随着香菇水分的蒸发，2 小时后将筛子里面的烘干的香菇挑起，可适当延长换筛时间，这时应打开主机箱两个上活风门，盖上左右箱体顶盖。温度可提高到 55 °。温度过高时，应打开炉膛，防止香菇变色。停火后，风机要继续旋转 5 – 10 分钟。

服务**：

凡在我厂购买的烘干机，我厂负责质量保修一年，并提供常年售后服务，供应各种零配件。为了不断提高产品质量，更好的服务于用户，敬请用户将使用过程中发现的问题和宝贵建议告知我厂，以便改进，我们深表谢意！

适用物料：广泛应用在食用菌、农副食品干菜、土特产、中材等

加工定制：可定制

操作压力：常压

食用菌香菇烘干机/干菇烘干箱

各种型号，规格齐全。欢迎电话咨询。

整套机器包括主机和两个（左右各一个）烘箱，两边的烘箱为活动板，需客户自己安装）

018型烘干机：

长*高*宽：2000x900x1200(mm)

装入量：120kg-160kg,

烘干时间10-15小时

有效容积：2.34立方米（组合厢体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：250KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.7m * 0.9m

024型烘干机：

长*高*宽（2300x1050x1500(mm)

装入量：180kg-220kg,

烘干时间10-15小时

有效容积：3.86立方米（组合厢体式）

烘干方式：整体脱水干燥

蒸发面积：20.8平方米

风机功率：0.35KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.7m * 0.9m

030型烘干机：

长*高*宽（2.4*1.05*2.0）米

装入量：260kg-320kg,

有效容积：5.04立方米（组合箱体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：1.1KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

060型烘干机：

长*高*宽：（4.0*1.05*2.0）米

有效容积：6.8立方米（组合箱体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：1.5KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

200型烘干房：

有效容积：26.4立方米（板式活动房）（容积可根据用户要求定制）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：3KW (2*1.5KW)

加热温度：30℃--90℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

应用范围：

热风循环烘箱广泛适用于制、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料、生、中饮片、粉剂、颗粒、冲剂、大小蜜丸包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。

订购说明：

1、加热方式：蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择；
2、温度范围：蒸汽加热~140℃；
3、用电加热：50~250℃；
4、常用蒸汽压力0.02-0.08Mpa(2-8kg/cm2)；
5、配用电加热，按I型计算15KW．实用5—8kw/h、
6、特殊要求可非标设；。
7、使用温度大于140℃或小于60℃．要在订货时注明。
8、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换。
9、烘盘尺寸：460x640x45(mm)

售中：

（1）产品的验收。

（2）协助客户拟订施工方案。

售后：

（1）免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试

（2）设备安装调试。

（3）现场培训操作人员。


空气能热泵烘干机目前是各面厂比较主流的配置，凉风吹干的干燥时间会比较长，容易导致面条发酸，常规面条烘干的温度应该在35-60度之间，为保证面条烘干质量，动态烘干的通常都会分温区，即前段为低温区，中段为高温区，后端为低温区，静态烘干建议也分三个时段分别以不同温度进行烘干，面条在烘干 过程中容易出现断裂、弯曲、发酸等现象，所以一个好的烘干工艺就显得有尤为重要，需制定一个合理的烘干工艺流程。

挂面烘干工艺主要包括如下步骤：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面；其中，以干燥工艺为重要，直接影响面条的口感和品质。

空气能热泵烘干机在面条烘干过程中的应用，大大提升了面条烘干工艺的品质，同时大量节省了烘干成本。

空气能热泵挂面烘干房使用方法和工艺：

目前，现行挂面干燥工艺一般分为三类：

1、高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。

2、低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，干燥温度不**过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。

3、中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，利用国信热泵烘干除湿一体机，能比较精准的控制烘干温度湿度，烘干出来的面条不会产生酥面，水煮不会浑浊，实用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，烘干成本低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内多家食品企业大面积应用和推广。


热风循环挂面烘干房规格参数

　　不同的空气能挂面烘干房根据不同的客户需求，烘干产量从百十斤到几千斤都有，还可以根据客户的需求进行定制。


热风循环挂面烘干箱热源方式参考：

　　挂面烘干箱一般小产量的采用电、热泵烘干方式，再大点的可以使用热泵、电、煤、燃气、油等热源方式。

1、节能省电：合理效利用于干燥室内的显热和潜热，只消耗少量电能驱动热泵机组工作；比传统的电烘干节省60-70%。

2、适宜的干燥品质：热泵烘干是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，使烘干的物料色泽好，营养成本不流失，大大提高经济效果。

3、数字化控制：根据物料需求，对干燥室温度及湿度进行科学的设置，以充分满足烘干需求，烘干品质更有保证。

4、高价值蒸馏液回收：某些物料中含有用易挥发性成分，烘干过程中，该成分会和水分一同液化后随凝结水一同排出；可进行收集、分离并加以利用。

　　5、环保稳定：热泵干燥系统中，干燥介质在封闭的系统中循环；即无废气也无废热排出，不会对环境和物料造成污染。

　　6、全自动化运行：24小时全自动运行，*专人值守，一键开启、设置，节省人工及能源仓储开支。

★空气能热泵面条烘干机适用物料

空气能热泵食品烘干机适用于龙眼桂圆、各种食品、各种水果类、蔬菜类、干果类、中材类、工业品类、海产品等各种干燥温度要求在75℃以下的物料的干燥加工，可完整保留物料的外形、色泽、和营养成分，操作简单方便，*专人值守，干燥品质有保证。

我国是小麦生产大国，而粮食转化是提高农业收入的主要途径，其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，是人们喜爱的主要面食之一。

挂面之所以可以长期存放，是因为它通过烘干脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。可见，烘干工序是挂面加工过程中一道非常关键的程序，不仅会影响着挂面的质量，更影响着烘干的效率！

挂面烘干工艺步骤：

干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。

一、自然干燥：就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。

二、烘房干燥可分为四个阶段：

①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。

②、保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间30分钟，水分由 27％一 28％下降为 25％。

③、保湿出汗阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为90分钟，水分由25％下降至16％一17％。
加热方式：

加热方式主要有电加热、蒸汽加热、燃气加热、重油加热等。


全自动智能化烘干房主要用于：


烘干房主要用于：农副产品，提高其经济价值，增加出口创汇。果蔬、果脯、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、枸杞、烘干蔬菜类（辣椒等）、食用菌类（香菇、蘑菇、木耳等）、材类（金银花、枸杞、人参、八角等）、海产品类（鱼、虾、鱿鱼、海带等）、鲜果类（大枣、荔枝、桂圆、核桃等）、谷物类（水稻、玉米等）、烤烟、牧草、干果、布料、衣物、肥料、材、纸品、污泥、石膏、煤泥、电镀件、工业纸管、五金产品、工业品、化工产品等的烘干。我公司机组能效比高，经济节能、稳定。实现一机多用，提高烘干房的利用率。


烘干机说明
　　笋干是以竹笋为原料，通过去壳、蒸煮、压片、烘干、整形等工艺制成。烘干是笋干制作的一个重要环节，传统的笋干干燥法有：太阳晒效率低，多雨时易霉烂；电加热烘干能耗大、费用高；烧柴烧煤污染严重不环保，为此我公司推出了新型的高温热泵笋干烘干机，既节能环保，又安全卫生，符合环保、节能要求。

热泵烘干机特点
1、安装方便：安装方便，占地面积少，可装于室内、外任何地方。
2、高效节能：只需少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，比电加热烘干机节能75%；比燃油、燃气烘干设备节能66%；比燃煤烘干机节能30%，1度电当4度电用。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统烘干机（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭烘干系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定可靠，使用寿命长，运行安全可靠。
6、智能化程度高：采用微电脑智能化控制，*人工参与，可24小时连续干燥作业。
7、适用范围广：适用于各行各业一切需要烘干和除湿的产品或物料。

热泵烘干机为每一个客户提供以下全程服务：
1、指派技术*详细了解客户的需求，为客户设计、制订实用、经济的烘干系统方案；
2、根据客户的功能要求和时间精度要求，量身定制**的烘干设备；
3、为用户现场搭建烘房、安装热泵烘干设备、电脑控制系统、热风循环系统、排湿系统等，并现场调试，保证整套系统正常运行并投入实际使用；
4、手把手为客户培训专业的操作技术人员，教会完整的烘干工艺流程；
5、使用过程中随时解答客户疑问，如遇问题电话中无法解决，省内三天内、省外五天、国外15天。


全自动智能操作豆制品烘干机，操作只需一键式操作，该设备用电做热源亦可用烧煤、柴的热风炉做热源，也可根据客户需求制作成煤、电两用的，此设备能耗低，无污染，程序控制，外观简洁，不懂电脑的普通用户可以容易掌握。温度可根据需要自动调控，自动排风除湿控制烘箱内湿度，*人工看管，全部过程有微型电脑控制，省时省工。


该烘干机同样可用于、丹参，人参、牛蒡等中草的烘干，还同样适用于也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。（如客户有需要，我们到时会随机附赠客户需要的其它产品的10种烘干工艺

1、本烘干箱利用电或烧煤、柴的热风炉为热源，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经烘盘与物料进行热量传递，新鲜空气从进风口进入烘干箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘干箱内适当的相对温度，节约了能源。大部分热风在箱内进行循环，从而完成干燥。

2、利用热风循环，使烘烤物在一个无污染的环境中快速干燥。

3、利用精确的温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和用价值不流失，精确的含水率更能保证产品的质量达到标准。

4、定制的高精度数码探头采集温度和相对湿度。

5、温湿度控制精度较高。

6、设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线，全自动控制烘烤间内的温度，湿度、直至烘烤结束，并发出提示音。大大降低了用户的劳动强度。

7、设备稳定性较强：特别针对农村用电电压不稳定的实际情况，采用宽电压设计，全部采用国内外**电子元器件，有利的保证了设备的运行稳定性。

8、拥有一整套，针对不同产品的烘烤工艺，有利于用户拿到设备后就能烘干出优质的产品，帮助用户在短的时间内赢得经济效益。

9、产品特点：本产品采用彩色钢板制作，美观大方，经久耐用，适合大、中型企业的水果、蔬菜、中材加工。

操作说明:

1.用户设置参数（例如各个时间段的温、湿度，什么时间自动排湿，循化风机正反转的时间，什么时间自动停机等），全自动烘烤，全过程*人员管理。

2.人工智能判断程序，能自动判断用户所烘烤物料的种类，自动设置时间、温度、相对湿度进行烘烤。


全自动智能操作农产品烘干机，操作只需一键式操作，该设备用电做热源亦可用烧煤、柴的热风炉/天然气/液化气/蒸汽等做热源，也可根据客户需求制作成两用型热能，此设备能耗低，无污染，程序控制，外观简洁，不懂电脑的普通用户可以容易掌握。

温度可根据需要自动调控，自动排风除湿控制烘箱内湿度，*人工看管，全部过程有微型电脑控制，省时省工。该烘干机还可以烘干枸杞、、丹参，参，人参、牛蒡等中草以外还同样适用于金银花,菊花，玫瑰花等的烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。

设备的主要特点：

1.烘干机采用低温、加强循环风、强排湿进行烘干,能保证色泽透亮，弹性强，正反面色差小，商品等级、均价和经济效益增加，该设备自动化程度高,不需要专人看管,烘干工艺全部由微电脑控制完成.设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线，全自动控制烘烤间内的温度，湿度、直至烘烤结束，并发出提示音。大大降低了用户的劳动强度。

2.箱内配套精确的温、湿度测试仪，利用精确的温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和用价值不流失，精确的含水率更能保证产品的质量达到客户要求。

1·本烘干机是由加热室和物料室构成，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。主要特征为双侧热风，烘烤更加均匀，良好的内部结构，温湿度自动控制。

2、物料室:物料摆放形式为托盘结构，物料室与供热室用铁板隔开称为隔风板。

3、供热室:安装电加热设备、产生热空气的空间，在适当位置安装送风机，送风机运行时，将热风送入物料室。