济源专业定制挂面烘干线

售中：

（1）产品的验收。

（2）协助客户拟订施工方案。

售后：

（1）免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试

（2）设备安装调试。

（3）现场培训操作人员。


空气能热泵烘干机目前是各面厂比较主流的配置，凉风吹干的干燥时间会比较长，容易导致面条发酸，常规面条烘干的温度应该在35-60度之间，为保证面条烘干质量，动态烘干的通常都会分温区，即前段为低温区，中段为高温区，后端为低温区，静态烘干建议也分三个时段分别以不同温度进行烘干，面条在烘干 过程中容易出现断裂、弯曲、发酸等现象，所以一个好的烘干工艺就显得有尤为重要，需制定一个合理的烘干工艺流程。

挂面烘干工艺主要包括如下步骤：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面；其中，以干燥工艺为重要，直接影响面条的口感和品质。

空气能热泵烘干机在面条烘干过程中的应用，大大提升了面条烘干工艺的品质，同时大量节省了烘干成本。

空气能热泵挂面烘干房使用方法和工艺：

目前，现行挂面干燥工艺一般分为三类：

1、高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。

2、低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，干燥温度不**过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。

3、中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，利用国信热泵烘干除湿一体机，能比较精准的控制烘干温度湿度，烘干出来的面条不会产生酥面，水煮不会浑浊，实用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，烘干成本低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内多家食品企业大面积应用和推广。


热风循环挂面烘干房规格参数

　　不同的空气能挂面烘干房根据不同的客户需求，烘干产量从百十斤到几千斤都有，还可以根据客户的需求进行定制。


热风循环挂面烘干箱热源方式参考：

　　挂面烘干箱一般小产量的采用电、热泵烘干方式，再大点的可以使用热泵、电、煤、燃气、油等热源方式。

1、节能省电：合理效利用于干燥室内的显热和潜热，只消耗少量电能驱动热泵机组工作；比传统的电烘干节省60-70%。

2、适宜的干燥品质：热泵烘干是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，使烘干的物料色泽好，营养成本不流失，大大提高经济效果。

3、数字化控制：根据物料需求，对干燥室温度及湿度进行科学的设置，以充分满足烘干需求，烘干品质更有保证。

4、高价值蒸馏液回收：某些物料中含有用易挥发性成分，烘干过程中，该成分会和水分一同液化后随凝结水一同排出；可进行收集、分离并加以利用。

　　5、环保稳定：热泵干燥系统中，干燥介质在封闭的系统中循环；即无废气也无废热排出，不会对环境和物料造成污染。

　　6、全自动化运行：24小时全自动运行，*专人值守，一键开启、设置，节省人工及能源仓储开支。

★空气能热泵面条烘干机适用物料

空气能热泵食品烘干机适用于龙眼桂圆、各种食品、各种水果类、蔬菜类、干果类、中材类、工业品类、海产品等各种干燥温度要求在75℃以下的物料的干燥加工，可完整保留物料的外形、色泽、和营养成分，操作简单方便，*专人值守，干燥品质有保证。

我国是小麦生产大国，而粮食转化是提高农业收入的主要途径，其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，是人们喜爱的主要面食之一。

挂面之所以可以长期存放，是因为它通过烘干脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。可见，烘干工序是挂面加工过程中一道非常关键的程序，不仅会影响着挂面的质量，更影响着烘干的效率！

挂面烘干工艺步骤：

干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。

一、自然干燥：就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。

二、烘房干燥可分为四个阶段：

①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。

②、保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间30分钟，水分由 27％一 28％下降为 25％。

③、保湿出汗阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为90分钟，水分由25％下降至16％一17％。
果蔬材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。

具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。

可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中材片、山、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。

对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。


空气能面条烘干机 挂面烘干设备 优质食品烘干机 面条烘干机

面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品。早已为世界所接受与喜爱。

面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。花样繁多，品种多样。

如山西的刀削面、北京的炸酱面、兰州拉面、东北的冷面、保定的大慈阁素面、陕西油泼面、河北的捞面、河南的烩面、上海的阳春面、广东的云吞面、四川的担担面、扬州炒面、岐山臊子面等。

地方特色较其丰富，又如庆祝生日时吃的**面以及国外的香浓意大利面等。好吃的面条几乎都是温和而筋道的。

面条烘干机采用PLC+可触屏控制，全智能，*人工操作，一键设定。全程用电，*用煤、油等，绿色环保，节能省电，1度电等于4度电，是面条的干燥小帮手。

室内室外均可使用，再也不用靠天气吃饭，24小时运作，灵活运作，省时间省成本，面条烘干机是您的选择！

面条烘干参考工艺：

1、冷风定条：以大量干燥的空气来促进面条除湿，是面条初步固定。烘干温度控制在20到26度之间，空气湿度在55%到65%RH。

2、保湿发汗：此区以水分扩散为主。烘干控制时间在30到40分钟，烘干温度在30到35度，空气湿度在75到85%RH。

3、升温降湿：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在35到45度，空气湿度在65到85%RH。

4、降温散热：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在26到28度，空气湿度在50到60%RH。

面条烘干机的特点：

1、安装方便。安装、拆迁方便、占地面积小，可装于室内室外。

2、高效环保，无污染。只需要消耗少许的电能，耗电量仅是电加热的1/3，1度电等于4度电。

3、使用寿命长，维护费用低。运行安全可靠，全自动免人工操作，24小时连续干燥任务。

4、适用范围广，不受气候影响。可广泛应用于食品、化工、医、纸品、皮革、木材、农副产品等的加热烘干作业。


产品优点：

1、高效

设备箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，大大缩短了物料干燥时间，保证了产品产量。并且安装、拆迁方便，占地面积少，可安装于室内、外。

2、节能

设备只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省70%左右的运行费用。1度电等于4度电。

3、环保

设备运行过程中不会产生任何的废热、废气、燃烧物及排放物，无传统干燥器中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险。

4、安全

设备设置多重安全保护功能，相序保护、缺相保护、过载保护、高低压保护等，水电彻底分离，不存在任何安全隐患。

5、卫生

由于是封闭循环，避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、品或生物制品尤为重要。

6、智能

设备免人工操作，*专人看管，物料*翻动，智能自控烘干时间、除湿时间，性能稳定，操作方便，可根据物料特性设置多个时间段采用不同温度对物料进行烘干，可存储10个烘干工艺参数。

红薯粉烘干除湿一体机、热泵米线挂面烘干机——优势特点

其实，无论是哪一种设备，都有其自身的优势亮点，而正是这些亮点，让设备在运行过程中得以顺利进行，并在长久的使用过程中，以其自身的具有的优势，赢得用户的心。面食类烘干机，除了具有其他烘干设备所具备的特点外，还有着其他设备所没有的优势亮点：

1、 面条烘干机采用封闭循环干燥方式，更好地保留了面食类原有味道不流失，保证烘干的颜色一致，更好地提高烘干的品质；烘干过程没有任何污染物排出，是一种可持续发展的环保型产品。

2、 能效比（COP）3.0-4.0，一度电可释放出3-4度电的热能，只需要少量运行电能即可，节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上，比烧油节能40% ，比烧煤节能30%。

3、 米粉烘干机在阴天或者下雨天都可以对物料进行随心所欲的烘干和调控、在烘干同一类型的物料时可以烘干不同的物料，节能了投资成本，合理利用了设备的闲置率，真正起到了提高生产率的效果和作用。

4、 整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭干燥系统，全自动免人工操作，智能化控制，舒适方便。

5、 红薯粉烘干机采用喷气增焓二次压缩技术，加大了主循环路的焓差，增加补气通道，降低排气温度，从而提高了热泵机组的制热量，提高COP值，并能满足低温环境的制热要求，高效而节能。

6、 多段式温湿度控制手段，可以根据不同的工艺参数设定目标温湿度，也可以按温度、湿度要求控制工作时间，可以适应任何复杂的烘干工艺要求。


我厂生产的分箱式烘干箱是采用燃煤、木柴等作为燃料的一种烘干设备。由热风炉、烘箱两部分组成。此款烘干机经济实用;具有风力大，热量高，升温快，节省燃料显着，柴煤两用的特性。广泛应用在食用菌、农副食品干菜、土特产、中材等行业的烘干作业，它操作安装使用操作简单，具体有省时、省力、快干等特点，设计为循环风，具有烘干均匀等特点，大小规格都可以定做，是比较理想的烘干设备。

使用方法：
1 、使用前安装：机子安装前应选择比较干燥、平整、**部和四周通风条件较为通畅的地方。找平地面，将主机放置在中间位置，按出厂时木板上所标注的位置摆放左后板、左侧板，用随机附带的连接板及螺栓将后反、侧板与主机联接，然后将左前门从上往下插入较链孔安装好左箱体，依同样的方法安装好右箱体，将风扇接在 220V 照明电源上试运转。首先检查风扇风叶是否旋转灵活、轻快，然后检查电源电压是否与本机标准电压相等。
二、烘房干燥可分为四个阶段：


①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。


②、保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间30分钟，水分由 27％一 28％下降为 25％。


③、保湿出汗阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本 平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为 45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为90分钟，水分由25％下降至16％一17％。


④、升温降湿阶段：挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分已被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1℃为合理。时间为90分钟。


热风循环烘箱产品概述

热风循环烘箱经过多次升级换代已达到了国内外先进水平。CT系列热风循环烘箱为代产品，平均热效率达30%左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，形成了CT-C系列热风循环烘箱，该系列热风循环烘箱全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。热效率达70%左右，CT-C系列热风循环烘箱是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气，热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口补充，废湿热空气从排湿口排出，不断地补充新鲜空气与不断排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。

本系列烘箱的大特点是部分热风在箱内进行循环，整个循环过程为封闭式，从而增强了传热，节约了能源。热风循环烘箱实物照片CT、CT-C系列热风循环烘箱属通用型干燥设备，适应面较宽，广泛适用于制、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料、生、中饮片、粉剂、颗粒、冲剂、大小蜜丸包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。

一、加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择。
二、使用温度，蒸汽加热50-140℃，150℃。
三、用电、远红外温度50-500℃。
四、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择。
五、常用蒸汽压力0.2-0.8Mpa（2-8kg/cm2）。
六、配用电加热，按Ⅰ型计算15kw，实用5-8w/h。
七、特殊要求在定货时说明。
八、非标烘箱价格面议。
九、热风循环烘箱使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时注明。
十、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换。
十一、烘盘尺寸：450×640×45（mm）

设备特点

▲ 热风循环烘箱适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
▲ 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。
▲ 利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、导热油、电、热水、远红外等，选择广泛。
▲ 热风循环烘箱温度适应范围广，根据用户要求，可达常温至350℃。
▲ 热风循环烘箱整机噪音小，运转平稳，温度自控，安装维修方便。

产品概述

热风循环烘箱经过多次升级换代已达到了国内外先进水平。CT系列热风循环烘箱为代产品，平均热效率达30%左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，形成了CT-C系列热风循环烘箱，该系列热风循环烘箱全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。热效率达70%左右，CT-C系列热风循环烘箱是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气，热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口补充，废湿热空气从排湿口排出，不断地补充新鲜空气与不断排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。

本系列烘箱的大特点是部分热风在箱内进行循环，整个循环过程为封闭式，从而增强了传热，节约了能源。CT、CT-C系列热风循环烘箱属通用型干燥设备，适应面较宽，广泛适用于制、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料、生、中饮片、粉剂、颗粒、冲剂、大小蜜丸包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。

一、加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择。
二、使用温度，蒸汽加热50-140℃，150℃。
三、用电、远红外温度50-500℃。
四、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择。
五、常用蒸汽压力0.2-0.8Mpa（2-8kg/cm2）。
六、配用电加热，按Ⅰ型计算15kw，实用5-8w/h。
七、特殊要求在定货时说明。
八、非标烘箱价格面议。
九、热风循环烘箱使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时注明。
十、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换。
十一、烘盘尺寸：450×640×45（mm）

设备特点

▲ 热风循环烘箱适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
▲ 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。
▲ 利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、导热油、电、热水、远红外等，选择广泛。
▲ 热风循环烘箱温度适应范围广，根据用户要求，可达常温至350℃。
▲ 热风循环烘箱整机噪音小，运转平稳，温度自控，安装维修方便。
烘干房性能特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

蔬菜热风循环烘干房主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。

所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。

蔬菜热风循环烘干房设备采用科学的烘干原理，用离心风机直接把热风炉内的热风注入机内的上下风箱中，热风通过上下风箱的喷嘴吹到运行中单板的上下两面，使单板受热均匀，从而起到烘干的作用。

注意事项:

1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁;

2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;

3、喷、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;

4、除了用吹风和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;

5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。

6、必须穿着*的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;

7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;

8、非必要人员，不得进入烤漆房。

日常保养:

1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚;

2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网;

3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;

4、每工作300h应更换进风隔尘网;

5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;

6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;

8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。

确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值

技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。

2、 使用温度：蒸汽加热：50-140℃，150℃。电、远红外加热温度50-350℃。

3、 备有自控系统和电脑控制系统。

4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有电加热按I型计算15kw，实用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定货时表明。

7、 使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时注明。

8、 本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换。

9、 烘盘尺寸：460×640×45

维护与保养

蒸汽烘箱的保养是一个很细心的过程，我们必须要想对待孩子一样用心，这样才是智慧的生产者。学会保养机械，对你的生产长期受用。一般蒸汽烘箱的保养和维护分两个部分：，箱体内外保养；*二，电气控制箱部分维护

箱体部分的保养

1、上下班用软布把箱体表面擦干净，保持烘箱表面清洁，防止表层脱漆影响外观。
　　2、工作室内也应经常擦拭，以免腐蚀性物质粘附在内胆上，影响使用寿命。
　　3、定期检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘，保证风道送风通畅。
　　4、定期检查锁扣是否紧固，如有松动，需更换，保证密封性。
　　5、定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查，以免烧坏马达
该烘干机同样可用于、丹参，人参、牛蒡等中草的烘干，还同样适用于也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。


特点：

1、本烘干机利用电或烧煤、柴的热风炉为热源，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经烘盘与物料进行热量传递，新鲜空气从进风口进入烘干箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘干机箱内适当的相对温度，节约了能源。大部分热风在箱内进行循环，从而完成干燥。

2、利用热风循环，使烘烤物在一个无污染的环境中快速干燥。

3、利用精确的温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和用价值不流失，精确的含水率更能保证产品的质量达到标准。

4、定制的高精度数码探头采集温度和相对湿度。

5、温湿度控制精度较高。

6、设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线，全自动控制烘烤间内的温度，湿度、直至烘烤结束，并发出提示音。大大降低了用户的劳动强度。

7、设备稳定性较强：特别针对农村用电电压不稳定的实际情况，采用宽电压设计，全部采用国内外**电子元器件，有利的保证了设备的运行稳定性。

8、拥有一整套，针对不同产品的烘烤工艺，有利于用户拿到设备后就能烘干出优质的产品，帮助用户在短的时间内赢得经济效益。

9、产品特点：本产品采用彩色钢板制作，美观大方，经久耐用，适合大、中型企业的水果、蔬菜、中材加工。


节能环保、全自动、省人工、节能80%以上，是现在和未来的*选择！


优势，让你更节能、更省钱、更省事！

1、相比**节能15%以上！

2、** ，节能65%以上，综合节能99%上，高节能达150%！

3、新一代节能高温热风烘干机的开拓、 。高达105度

4、15年实战经验，3000家各行客户案例， 值得依赖。

5、**先进技术，4到6次热回收利用，节能效果大大追赶**

6、智能+变频+触摸屏人性化控制

7、进口主机、可**长保修5年
8、一步到位给你，一节能系统解决方案，让你更节能、更放心、更省事。

9、节能合格产品，享受财政10%-30%节能补贴

10、提供智能+ 节能+高温烘干设备，温度可达-30到200度

11、可按要求量身定做，可节省大量人力、场地、物力、电力资源。

12、目前节能烘干方式，节能环保，造福人类，方便，省事，省钱

13、**高温冷媒，压缩机，风机，高标准、**质量，延长使用寿命

14、产品，号：ZL 201430139196.3

15、免费空调，不用买空调，可达恒温恒湿效果。

16、取代：锅炉、燃料、煤、油、汽、材、生物颗粒、导热油、电发热管、等能耗高烘干系统

17、0购机，**，0利息，*风险，0固障（一年内）

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烘干房说明:
一、设备组成：热风炉（配带强力风机）、风管、多层翻转式果蔬烘干机、温控箱。
二、设备特点：
1.干燥效果好，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。
2.设备的燃烧室与烘干机分开，隔离进行，进入烘干机的是纯净的热风，无污染，不会出现火灾隐患。
3.燃料广泛，也可用木材下脚料、煤，也可用电加热，天然气等。
4.设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温、腐蚀。
5.本设备对中、干果、蔬菜等的脱水干燥，其他干燥设备无可比拟。 烘干后的产品不变色是本设备的特点。

烘干房技术特点：
1、节能明显：热效率高达460%，运行费用是燃气、燃油的1/3。
2、环保：无废热、废水、废气排放，是一种可持续发展的环保型产品；
3、安全：水电分离，无漏电危险，无危险；
4、安装较其方便：一体化烘干、除湿，安装、拆迁非常方便，可装室内或室外；
5、烘干品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽、组织保持不变，对于一些比如烘干木材等产品可以很好的产品性状，保持产品不变形、不开裂等。
4、热风输送方式:循环风机将热风送入热风通道，再通过托盘架上的小孔进入物料室，采用这种左右两侧送风方式，使烘干更加均匀.

5、供热设备:热空气发生装置，采用电加热，翅片导管形式。

6、通风排湿设备:保持空气在供热室和物料室循环流动和实现烘干机内空气交换、维持物料室内烘烤工艺要求的设备。包括冷风进风门，排湿口等，设备型号不同通风排湿设备形式有所不同。


面条我们经常吃，但是面条的制作过程大家又知道多少呢？下面我们来简单的介绍一下挂面的制作工艺：和面-熟化-压片-切条-湿切面-干燥-切断-计量-包装-检验-成品挂面。其中干燥是整个生产工艺中技术性重要的一项，与产品质量和生产成本有较为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。


河北鑫鹏是国内早生产热泵产品的厂家之一，十余年的热泵行业经验和高科技技术人才的配合，研发出新的热泵恒温烘干除湿一体机是我们的**产品。本司生产的节能热泵烘干机，利用空气能热泵系统，输入1度电的能量，能产生约4度电的热量，形成一个很大的能量倍增作用，达到节能的效果。通过智能温控系统对烘干过程进行控制，有效降低能耗的同时提高了烘干物料的质量等级，**烘干行业的全面技术升级。


河北鑫鹏研制出的挂面烘干机不用烧煤，不用靠天气，只需要一点的电源就可以发动起来。烘干机功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行*人工值守；机组小巧不占地方；高效、节能、环保、智能是我们大的特点。


挂面烘干机有好多成功的案例，用过的工厂都说我们的烘干机节能、好用、效果好、又环保不排放废气，达到环评的要求。湖南的老板安装了我们的烘干机他说：“我们的烘干机真是名副其实的好用，帮助了他们好多，烘出来的面条达到了食品的标准，烘干机也达到了品质的保证。”


挂面烘干机烘干除湿系统的组成

热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。

1、 室外主机部分（产生烘干热量）；

2、室内部分（向烘干物料输送热量）；

3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；

4、 排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；

5、 电器控制及配电系统。


挂面烘干机的**特点：

1、节能高效、不受天气限制：空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，大大节省了烘干的成本为企业创造了直接的利润。

2、安全环保：烘干除湿热泵机组具有**的安全性（电气分离技术），*排放，对烘干物料本身无污染，对环境也没有污染。

3、烘干效果好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。烘干后的成品等级更高。

4、封闭式的烘干除湿，*向外界排放热废气，热能利用率更高。

5、机组小巧不占地方，安装操作简易。

6、PLC触屏版控制器，分时段编程，可以烘干、排湿、封闭除湿、调湿、冷干满足各个行业的不同烘干要求。存储的烘干工艺让你的物料烘干更简单。

7、智能运行：*专人值守，*人工翻动，进料---关门---启动—出料，过程简单，减少人力物力的投入。

8、维护简单、维护费用低。

9、使用寿命长，不受天气影响，正常使用10年以上。

10、投资费用短期就能回收。

产品特点：
1.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无污染。
2.风机强制风循环,使烘干机内上下温差小，*特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.烘干箱内温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).
4.烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.有器。
5.烘干迅速,湿气排放量大且快,是国内外食品等干燥效果相对较好的机器。
6.采用低湿恒温烘干,烘干后的产品品质高,不破裂,色泽好,营养元素好,复水性好,效高。.
7.该机结构合理，安装维护方便,运行平稳,使用简单，寿命长，运行费用低,可视情况选择合理的能源。


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欢迎来到河北鑫鹏机械制造有限公司网站， 具体地址是河北省邢台巨鹿县河北省邢台市巨鹿县工业开发区28号，老板是王凤玲。 主要经营河北鑫鹏机械制造有限公司主打产品有：莜面窝窝机,冻肉切丁机 ,散热器拆解机 ,多功能烙馍机,废旧电机拆解设备等。公司凭借着“讲真话、做实事、先做强、再做大”的重诺精神，实现食品机械品牌，完成中式面点产业化生态系统商业模式，带动民族文化主食健康发展的企业使命；成为中国文化主食机械的标准制定者，成为中式面点产业化生态系统的参与者，成为*人才的**的企业愿景。 。 单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。 本公司以高品质的工艺生产，有质量保证的前提下，赢得广大用户的信赖与支持。主营散热器拆解机,冻肉切丁机,多功能烙馍机,莜面窝窝机,废旧电机拆解设备，所有产品皆能享受质量保证，价格优惠，发货及时，规格齐全，非标定做。公司产品面向全国批发销售，货到验收付款，诚信有保证！