橡胶轮胎撕碎机只要注重平时的保养,故障出现的情况还是比较少的,当然质量不过关的撕碎机除外,值得注意的是,保养不过太过,如润滑油一下子加得太多,清理的太勤快,反而对其使用有伤害!
1、编织袋 吨包
2、薄膜 大棚膜
3、化纤丝 布料
4、皮革
5、废旧衣服
碎机主轴;
1、主轴整体锻件在设备撕碎高强度物料或是长久工作中不会出现断裂变形状况。
2、经过车床,CNC加工中心等专业加工设备制作保证主轴整体误差不会**过5丝,保证设备长久运行稳定和保证定刀和动刀距离可以较小调整到0.5mm。
撕碎机刀具:
动刀:
1、撕碎机动刀特殊四角设计,可多次使用节省用户成本。
2、国外进口刀具,保证材质DC53**可靠,经过多次热处理和真空深冷处理保证刀具使用寿命。以PE管材机头料为例可破碎1000-1500吨以上。
定刀:
撕碎机定刀线切割制作保证误差不会**过5丝,可使设备主轴上动刀和定刀较小可调整0.5mm,国外进口材质保证材质**可靠
特殊刀具排布;
1、特殊双定刀设置保证撕碎软性物料不会出现缠轴状态。
2、上定刀辅助撕碎清理物料
撕碎机联轴器:
作用:连接主轴和齿轮箱
特点:
1、不损力保证撕碎机动力输出平稳。
2、更好保护撕碎主轴和齿轮箱不易损坏。
3、特殊定制方便保养、检查。
一旦双轴撕碎机刀具用钝以后撕碎作用会变得很差,这时分就需要换上备用刀具,把用钝的刀拆开下来进行修磨。
撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太一样,别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨,
而撕碎机刀具的构造的特殊性,多爪刃的规划让磨床无法对其进行修磨,而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。
移动式木材破碎机的安装与维护机器的维护保养是一项较其重要的经常性的工作,它应与较其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。 撕碎机的应用一般包括:
●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。
●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
●撕碎**物质以制作生物燃料。
●撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。
事实上,撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。
撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、等主要结构组成。
撕碎机应用范围:主要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木头等。
撕碎机的应用一般包括:
1.将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。
2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
3.撕碎**物质以制作生物燃料。
4.撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。事实上,撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边料、生活垃圾等实心或空心物料。
撕碎机的特点工作原理机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀,且动刀是一四角面可使用刀,用钝后拆下更换角度,经热处理后硬度达HRC60°以上,因此使用寿命久,切削能力强,产能高,有效的降低劳动强度,改善作业环境。
吨包袋撕碎机产品设计新颖,结构紧凑,主要是针对塑料袋、吨包袋、包装袋、编织袋等拉伸强度高,易缠绕而设计制造的粉粹设备。
吨包袋的**设备,*特的设计思路及加工工艺,可使任何形状的塑料袋、吨包袋、包装袋、编织袋等迅速破碎开松,并进行收集。
采用了密排小刀片刀滚结构,并设有推料板强制喂料等机构,具有撕碎性能稳定、效率高、操作方便等特点,多重开关保护,安全可靠。
油漆桶撕碎机设备在工作时,物料在撕碎腔内可得到充分而有效的细碎,产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。并且在使用该设备时,噪声低、无污染,操作简单、维护方便。
该机用于生铁粉、合金类、硅铁粉、瓶盖、易拉罐、线路板、废手机电池等易碎金属物料的撕碎。使用范围:铁粉、锰铁粉、铝粉、锌粉、硅铁粉、凡是金属即可撕碎。少见制造,**。
特点与技术优势:
1.减速电机驱动。
2.啮合式刀片,将易拉罐彻底破碎。
3.选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)
4.强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固。
5.自动化按钮控制,安全、方便。
6.安全标识和安全标签,确保使用安全。
7.可以配备输送带加料。
如何掌握木材撕碎机技巧提高撕碎能力,经过许多研究者的努力,我们常用的木材撕碎机塞档部分有六个调节板,达到产量高,机壳不发热的效果,
不能**负荷操作。在木材撕碎机操作人员每班开机前应先抖动排风布袋,其结构不断更新,种类不断增多,但是,设备制造成本高,能耗大,
加工成本也较大;单机处理能力较差产量均小于2t/h,不适合大规模生产; 可以说木材撕碎机所用的刀片较大的挑战就是要在持续高强度的切削作业后还能够保持**强的硬度和锋利。
撕碎的细度越高,如果撕碎的果壳的细度过高,我们知道撕碎机的调节板越多,增加其通风性能。这就要求才选材的时候,
易损件质量的好坏直接决定了整个撕碎机的使用寿命和生产质量。两个看似一模一样的配件,也会因为它们的材质和制造工艺形成不同的质量对比。
建议客户在选择撕碎机的时候不能只注重撕碎机的价格,对厂家所配送的易损件也要有一定的了解和认识,这样才能确保万无一失。
撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
较常见的是剪切式粉碎机,他有二到四根刀轴,主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程,这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片,和固定的刀片形成对切,来完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
钢筋撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种钢筋撕碎机广泛应用于钢筋团、散钢筋撕碎颗粒。
我公司根据国内实际情况在原有双轴撕碎机基础上进行改进,研发,推出技术成熟和设计先进的钢筋撕碎机,
可以一次性将散钢筋撕碎成10cm以下的钢筋颗粒,成品率达到99%以上,为我国的建筑钢筋团、散钢筋做颗粒提供质量可靠的设备。
钢筋撕碎机刀具的厚度和刀齿数量可根据不同需求更换,钢筋撕碎机属于低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的环保标准。