德阳正宗废旧轮胎切割机 鑫鹏

开车的朋友会经常换轮胎，也知道轮胎的价格昂贵，甚至很多人都知道轮胎的前景很不错。但我们今天要说的是，关于废旧轮胎产业。其实在，每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度在递增。

2010年，废旧轮胎产生量约达2.5亿条，回收利用率仅为50%左右，不到西方发达的50%，造成巨大的资源浪费。那么这些废旧轮胎是怎么回收的呢？

一般来说，旧轮胎从车上换下来以后有几种命运：

一、卖给或者送给补胎的师傅或者收轮胎的小贩或者卖给收废品的，然后补轮胎的师傅和收废品的又卖给收轮胎的小贩。

1.磨损的不太厉害的（可以凑合使用的）被倒手卖给司机继续使用；

2.可以翻新或者火补的被卖给翻新或者火补的或者套胎加工者手中进行加工，然后通过补轮胎的师傅或者直接卖给司机继续使用；

3.磨损的相当严重的轮胎（报废的）会卖给相应的加工厂进行分割粉碎或者炼油，然后进一步深加工；

4.可以做成各种橡胶制品的被直接制作成橡胶制品,如钢丝帘子布，尼龙帘子布，旧轮胎盆等。

二、丢在家里或者过段时间再卖或者直接丢弃我国废旧轮胎的回收和加工体系已经比较完善并且初具规模。

而废轮胎的主要回收的方法如下：

轮胎小贩到补轮胎的店面、废品站、司机手中等处回收各种废旧轮胎，回收集中、挑选以后，按需卖给本地或者外地的上游商家；

上游商家（翻新或者火补或者套胎或者帘子布等加工点）进行加工以后变成可以使用的轮胎再卖回补胎店或者司机手中；

上游商家（废轮胎加工商，包括：分割：破碎，打粉，炼油）把轮胎加工以后再卖给上一级商家；上一级商家将加工处理后的商品再进行深加工然后进行销售。

废旧轮胎的加工方法：

火补：用机器将可以火补的轮胎进行高温硫化，添加钢丝和橡胶等成分，将轮胎变成可以再次使用的轮胎。

翻新：用机器将可以翻新的轮胎进行套**或者全面翻新等，将轮胎变成可以再次使用的轮胎。

分割：用机器或者用刀具手工对废轮胎进行分解。

帘子布：用手工或者机器将轮胎的表层橡胶进行剥离，从而获得帘子布。

轮胎制品:用机器或者刀具手工将废轮胎进行分割并且组合成自己需要的轮胎制品。

破碎：用机器将轮胎进行各种规格的破碎。

磨粉：用机器将轮胎做成颗粒或者粉末，此方法可以将带钢丝的轮胎的钢丝和橡胶进行分离。

炼油：将轮胎放在密封的环境内通过高温将橡胶变成油状，并且和钢丝分离。

还有一些关于废旧轮胎的创意使用，就是如上图所示的一样，很多废旧轮胎会送到公园里面做一些文化方面的创意，利用轮胎来做一些设计造型。当然还有一些会被人们利用用来做游泳圈。

切圈机轮胎切圈机，切割机俗话说“不怕货比货，就怕不识货”，大家都在疑问怎样的一台机器才能称得上好？鑫鹏机械用实际告诉你何为“好货”

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设备用途：该机是一种将废旧轮胎的钢口、胎侧和胎冠进行切割分离的**设备，是处理废旧轮胎的首道工序。
　　
操作：我公司生产的废旧轮胎切圈机，用于将钢丝胎的胎侧一边切下，以便下一步的分割,是处理废旧轮胎的首道工序。将轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，

四爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下。

（三）特点：

　　1.设计合理，性能稳定，品质**，价格实惠，操作方便，使用寿命长，低噪音，无污染，是理想的环保再生资源设备。
　　2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可多次修磨使用。
　　3.售后服务周到细致，耐心热情。

　　(四)主要技术参数
　　外型尺寸(长×宽×高)(mm)1300×900×1200
　　生产效率（轮胎/小时）40
　　电机功率（KW）3
　　电机转速(r/min) 1440
　　电压（V）380
　　频率（HZ）50
　　设备重量(kg) 300

废旧轮胎切块机在操作使用过程中，如何保证其正常运转让其提高效率，将废旧轮胎切的更碎，可以参考以下几点的操作方法：

1、废旧轮胎切块机工作时，一定要注意操作规范，以免损坏设备。
2、不得将带有金属的废旧轮胎放入本机内进行切割，以免损坏刀具和机床。
3、废旧轮胎切块机运转过程中，禁止将手伸入处理口清理异物，以防发生意外。
4、操作者因事离开废旧轮胎切块机时，必须关闭电源开关。

保证废旧轮胎切块机设备的正常运转，就要遵循以上事项，不仅可以充分发挥设备的作用，而且还能延长设备的使用寿命。

废旧轮胎切块机上的电机在设备上起到很重要的作用，是需要进行维护的，长时间维护后，其粉碎旧轮胎的效率也会随之增加。

回收废旧轮胎需用轮胎切条机，它是能把废旧轮胎切割成条状的机器，它在粉碎废旧轮胎，促进废物二次使用上起到了重要作用，它的运行过程是怎样的。

1、把废旧轮胎放在轮胎切条机上。
2、然后挡板把生胶夹住。
3、开动轮胎切条机，生胶慢慢进入到炼胶机当中，然后用手把PE胶纸合在生胶上。
4、用手把生胶贴在PE胶纸上。
5、然后用铁棍把生胶按着铁棍的方面运转，同时胶纸和生胶慢慢合在一起。
6、就这样随着一个方面生胶炼成了。然后把炼好的生胶放在轮胎切条机上。
7、开动切条机，生胶就可以切开了。
8、在通过切好的生胶，再用剪刀彻底剪断。

我们在使用废旧轮胎切块机时，可以按照上述方法判断刀片的打磨周期，除此之外，还需要多多检查、注意维护保养，这样可以有效延长设备的使用寿命。

废旧轮胎切块机在工作的时候可以有不同的工作状态，实现不同的处理和加工，下面为大家介绍一下。

1、橡胶切圈，废旧轮胎切块机可以通过设备的更换，实现切圈，主要是将钢丝胎的胎侧一边切下，以便下一步的分割，将轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，

三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下。

2、切条，可将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状，并且条的宽度可调，废旧轮胎切块机的两个园盘刀为特殊材料，坚硬耐用，可反复修磨使用，适用于不**过1200的钢丝轮胎。

3、切块，就是将废旧轮胎切块机切下的轮胎长条，切成块状，刀具为合金刀具，日产量近9-11吨，刀具不锋利可反复修磨。

废旧轮胎的出现不仅影响了生态环境，废弃物的堆积也影响了城市的整体美观，而轮胎切圈机的出现不仅使得废旧轮胎变废为宝，同时又为我们节省了一定的再生资源，是现代大环境下不可缺少的机械。

因机型众多购机请致电详询。一般设备简单列举有以下：

小型设备简单列举：12至30吨压力，缸数1，一般可用切料尺寸为660mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

中小型设备简单列举：30至65吨位压力，缸数1，一般可用切料尺寸为（700至900）mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

中型设备简单列举：85至180吨位压力，缸数2，一般可用切料尺寸为（1000至1500）mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

中大型设备简单列举：200至350吨位压力，缸数2，一般可用切料尺寸为（1500至2000）mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

大型设备简单列举：400至700吨位压力，缸数2~3，一般可用切料尺寸为2000至2500mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

**大型设备简单列举：800至1200吨位压力缸数3~4，一般可用切料尺寸为2500及以上mm宽*680mm高。（更多请致电详询） 以上只是举例任何宽度和高度或者吨位压力都可以在合理情况下搭配。欢迎致电。

优势卖点：可将废旧轮胎（钢丝胎）分解成块状便于加工胶粉或者颗粒设备的使用。

产品名称：轮胎切割机（轮胎分解设备）
结构与原理：由于很多废轮胎分散在许多车辆所属单位、车辆维修厂或是在各个废品收购点，但是废轮胎必须集中处理，当地废轮胎的量又不足以投资废轮胎胶粉设备及再生胶生产设备，这就产生了运输问题，由于轮胎中空，装车时往往体积庞大而重量不足，长此以往，造成了运输费用的巨大浪费，废旧轮胎分解处理设备由于体积小、重量轻、造价低**于废旧轮胎的分解，切圈、切条、切块很好的解决了废轮胎运输费用浪费的问题，又不影响下一步的加工处理。是废轮胎初级处理的理想设备。
所述粉碎架的出料口下方设有导料通道，所述导料通道的内壁上转动安装有磁选辊，所述磁选辊的下方设有清洗槽，所述清洗槽底部设有超声波清洗头，所述清洗槽的侧壁上设有排水管，所述清洗槽的侧壁上设有石灰石喷管。

废旧轮胎切割机，切双边机器，每小时可以割100-200条轮胎，可以割半钢丝胎，线胎，轿车胎。

　　废旧轮胎切条机优点:

　　1.废旧轮胎切条机操作简单，加工效率高。

　　2.废旧轮胎切条机设计合理，占用空间小。

　　3.废旧轮胎切条机整机自动化程度高，是一款创新性的自动切条机，受到广大客户的**。

　　切割机的结构特点:1.切割机切刀刀体采用合金钢刀口，采用高度耐磨合金焊条堆焊尔成，使用寿命长。

　　2.轮胎安装容易，切刀往复工作行程短，设备生产产量高

　　3.操作简单方便（采用手动或自动两种方式）。

　　（一）切圈机:

　　一.用途:把废旧轮胎的胎侧和胎冠进行切割分离，以便下一步的分割,是处理废旧轮胎的头道工序。

　　二.详细说明:将废旧轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，四爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下。刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。

　　三.特点:刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可多次修磨使用。

　　1.轮胎切割机:

　　用途:

　　可将各种橡胶块、条任意切断。适应于各种斜胶轮胎、钢丝轮胎、橡胶条等橡胶件的切断。

　　结构与原理:

　　该机由电机、液压系统、工作油缸、一对刀片、机架及转动机构等组成。其基本原理为由电机带动液压系统和油缸，将轮胎置于两刀片之间，先由锁紧油缸工作使锁紧臂转动锁紧两刀片之间的轮胎，然后剪切油缸工作使动刀片旋转，促使两刀片形成剪切之势，达到剪切之效果。

　　特点:

　　该设备剪切刀大，剪切效果好，剪切速度快，能耗低，体积小，十分方便，由于采用了液压系统，故操作方便，安全。

废旧轮胎切块机用于把废旧轮胎加工成胶块，随着物流运输行业的日渐发达，废旧轮胎的数量日益增加，因此在废旧轮胎处理方面的市场也日渐增大。

轮胎割口机，包括机架、切割部件、轮胎夹持部件和用于放置轮胎的工作台，切割部件包括竖直设置的圆形切割片和驱动切割片旋转的驱动机构，在切割片的外边缘处的两侧面和外圆周面上设有金刚石颗粒层。

废旧轮胎切块机采用切割片切割轮胎，通过在切割片的外边缘处设置金刚石颗粒层，由金刚石颗粒层完成轮胎断面的切割，一次性完成轮胎断面的切割和打磨，工作效率高。在切割的同时，金刚石颗粒层对轮胎断面进行打磨，确保轮胎断面平整。

废旧轮胎切块机胎胶粉设备由破碎机、磨粉机由自动上料、自动输送、自动磨粉、自动筛送、自动除尘等部分组成，一条龙生产。克服了产量低、劳动强度大，不能处理轮胎胶和不能连续生产等弊端，

可一条龙加工各种废旧橡胶（如自行车、摩托车、拖拉机、汽车的内胎、外胎、鞋底、垫片、橡胶厂下角料、密封片、输送带等）并采用高压作用下研磨与剪切相结合的原理，能有效地控制粉碎温度．确保了胶粉的质量，粉碎细度可达5—100目，每套机组可日产胶粉2吨。具体物料粉末状况。

废旧轮胎切块机装置调整有：利用螺栓**推和利用液压缸**推两种。利用螺栓栓**推：利用螺栓**推肘板座，取出垫片，则排料口增大；反之，加入垫片，则排料口减小。推**肘板座之前，要适当放松拉紧弹簧，松开压紧垫板螺栓和支承肘座的螺栓。

这种方法适于中、小型破碎机。利用液压缸**：借助液压缸的活塞杆推动后肘座，然后增加垫片或减少垫片，使排料口减小或增大。然后停止供油，并用螺栓将肘座与后壁压紧。后者操作灵活、省力、方便，适用于大中型破碎机。

废旧轮胎切块机调整有两种形式：楔块是借助后肘板座与机架后壁之间的两个垂直放置的楔块作相对运动，来实现破碎机排料口的调整。现在被水平放置的楔块装置调整所代替。这种装置调整的优点，能实现无级调整、调整方便省力、可实现自动控制，结构简单，制作方便。

侧切割成一定宽度的橡胶长条。 结构与原理：该机由一对刀片、减速机、机架和传动机构等组成。其基本原理为：由减速机经转动机构，带动二刀片做相对匀速运转，

促使二刀片形成剪切之势，将物料置于两刀片之间，向前，以达到剪切效果。 特点：两个园盘刀采用特殊金属热处理制成,坚硬耐用，可多次修磨使用。
胎圈切割机用于刃除报废轮胎的胎圈，以便利用胎体部分的帘布层加工成修补用月一垫。主要由机架、轮胎支撑装置、切割装置和庄缩空气管路等组成。

操作时，将需切割的轮胎平放在托辊上，并由主轴上的支撑板将胎 圈撑紧，通过电机带动轮胎回转。切割装置有两套气动切刀， 分别设置在与轮胎上胎圈相对应的部位，当轮胎回转时气 动切刀伸出，逐渐将胎圈切割下来。

每年通过正规回收渠道利用的废旧轮胎只占45%，用于轮胎翻修、生产再生胶和胶粒。距世界发达废旧轮胎回收还存在较大的距离，目前轮胎翻修再利用方面，旧轮胎翻新轮胎每年约为800万条左右，

每年生产废胶粉仅为3万吨，其余55%废轮胎得不到有效利用，而暂时用于生产农用鞋底、建筑用灰桶、猪食槽等低技术的粗放产品，还有一些用于非法炼油等，对周边环境造成了严重污染，大大浪费了废轮胎资源。

现今每年尚有3000～4000万条轮胎得不到回收，长期遗弃野外、荒山，数**得不到分解，既污染了环境，又浪费了大量可利用的资源。公司废旧轮胎常温法制取精细胶粉技术行业科研难题的突破，使这个问题得到了有效的解决，同时创造了巨大的社会、经济效益。


目前，随着经济的不断发展，废旧轮胎轮胎等黑色垃圾的不断增多，我们厂家根据市场发展需求研究开发的轮胎拆解粉碎设备设备，不仅合理化的处理了黑色垃圾，

还综合利用和开发其成品轮胎在各行各业的广泛的用途，而且也推动了各行业的不断发展。废旧轮胎工业及汽车产业的发展，大量的轮胎拆解粉碎设备，轮胎制品及其他边角料不断增多。


轮胎拆解粉碎设备是很好的橡胶原料，一条轮胎拆解粉碎设备重量高达1吨左右，如果轮胎拆解粉碎设备到了一定使用年限的轮胎不作再生回收利用，将成为不可降解的黑色垃圾，所以巨型工程轮胎处理与循环再生利用不仅可创造巨大的经济效益，同时其社会、资源环境效益也非常**。

目前，处理轮胎拆解粉碎设备主要难点在于分解，我们公司早年就拥有*特的轮胎拆解粉碎设备分解方法，为填补一项重大的技术空白。从而使全自动化废旧轮胎处理生产线处理能力较大提升。


再生轮胎的价格涨幅近几年越来越高，用途更是广阔。根据了解，我国是世界上产生废轮胎轮胎*多的之一，仅次于美国居世界*二。轮胎拆解粉碎设备设备生产出来的轮胎在轮胎制品总量中的比重也越来越大，其加工生产已成为轮胎行业的主要组成部分。


而日前回收率只有30% 五花八门的轮胎拆解粉碎设备十分充足 轮胎拆解粉碎设备资源再生综合利用，领域非常广泛，既可代替部分天胶，又在新材料领域中是主要的原材料，如：防水卷材，轮胎跑道，轮胎地板，液性沥青，轮胎密封圈，人造草坪等。

轮胎拆解粉碎设备用于把废旧轮胎加工成胶块，随着物流运输行业的日渐发达，废旧轮胎的数量日益增加，因此在废旧轮胎处理方面的市场也日渐增大。轮胎割口机，包括机架、切割部件、轮胎夹持部件和用于放置轮胎的工作台，

切割部件包括竖直设置的圆形切割片和驱动切割片旋转的驱动机构，在切割片的外边缘处的两侧面和外圆周面上设有金刚石颗粒层。轮胎拆解粉碎设备采用切割片切割轮胎，

通过在切割片的外边缘处设置金刚石颗粒层，由金刚石颗粒层完成轮胎断面的切割，一次性完成轮胎断面的切割和打磨，工作效率高。在切割的同时，轮胎拆解粉碎设备对轮胎断面进行打磨，确保轮胎断面平整。


生活中我们见到的废旧轮胎无处不在，汽车废旧轮胎，鞋底儿，三角带，合成轮胎制品，**轮胎等等。对于这些废旧轮胎的处理，人们没有好的处理办法，

多年以来人们一直苦苦寻觅一条正确解决废旧轮胎的路子。随着轮胎拆解粉碎设备设备的诞生，这一切从根本上发生了改变。


我们轮胎拆解粉碎设备轮胎生产线投资小 我们机械厂生产的轮胎拆解粉碎设备轮胎生产线既可处理轮胎拆解粉碎设备，也可以处理其他各种轮胎拆解粉碎设备，且具有投资小，成本低，收益大，操作简单，省时省力，节能环保的特点。

旧轮胎切胶机 花纹轮胎割圈机 切割效率高 废旧轮胎双面切圈机

切圈机

1.用途：把废旧轮胎的胎侧和胎冠进行切割分离，以便下一步的分割,是处理废旧轮胎的首道工序。

2.详细说明：将废旧轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，四爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下。刀具采用硬质合金，坚硬耐用，可反复修磨使用。

3.特点：刀具采用硬质合金，坚硬耐用，可多次修磨使用。
结构与原理
该机由电机、液压系统、工作油缸、一对刀片、机架及转动机构等组成。
其基本原理为：电机带动液压系统和油缸，将轮胎置于两刀片之间，先由锁紧油缸工作使锁紧臂转动，扣紧两刀片之间的轮胎，然后剪切油缸工作使动刀片旋转，促使两刀片形成剪切之势，达到剪切之效果。

1.产品介绍

超声波切割刀机是利用波能量进行切割加工的一类设备，它大的特点是切割不用刃口。或者说，不用传统意义上的刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割材料。此压力集中在刃口处，压强就非常大，**过了被切割材料的剪切强度，材料的分子结合被拉开，就被割断了。

由于材料是被强大的压强硬性拉开的，所以切割刀具刃口就应该非常锋利，材料本身还要承受比较大的压力。对软性、有弹性的材料切割效果不好，对粘性材料困难更大。

超声波切割还有一个很大的优点，就是它在切割的同时，在切割部位有熔合作用。切割部位被**地封边了，可防止被切割材料组织的松散（如纺织材料飞边）。

2.工作原理

超声波切割机的原理与传统意义上的切割完全不同。它是利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，

不会造成被切割材料的崩边、破损。同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品，橡胶等，或不便加压力的物体切割，特别有效。

超声波切割机基本构成是超声波换能器、变幅杆、切割刀（工具头），驱动电源。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。

其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的高频交流电流频率。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大。切割刀（工具头）一方面进一步放大振幅，聚焦超声波。

另一方面是输出超声波，利用切割刀的类似刃口，将超声波能量集中输入到被切割材料的切割部位。该部位在巨大超声波能量的作用下，瞬间软化、熔化，强度大大下降。此时，只要施加很小的切割力，就可达到切割材料的目的。

类似于常规切割，所需要的基本的构件是切刀和砧板，超声波切割机也由有两种基本结构。根据超声波施加位置的不同，我们不妨可以把它分成超声波切刀式切割机和超声波砧板式切割机。

超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载到切刀上，切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时，材料主要是被超声波能量软化和熔化的，

切刀的刃口只是起到切缝定位、超声波能量输出、分隔材料的作用。这种切割方式适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料的切割。如炼胶机输出的生胶分切，管子切割，冻肉、糖果、巧克力切割，印刷线路板，或手持式切割机等等。

超声波砧板式切割机的基本结构和超声波切刀式切割机类似，只是超声波输出部分不是切割刀，而是一个标准的超声波平面模具。在这里，该模具就相当于一块砧板。

只不过，这是一块在作超声波振动的砧板。切割刀就还是用传统的、任何形状的均可，只是对刃口的锋利要求下降了，切刀的寿命也大大延长了。

3.性能指标
3.1切割精度高，胶料不变。
3.2易应用于自动化生产
3.3切割面光洁度好，粘结性能好。
3.4速度快，效率高，无污染。

4.应用范围

**音波切割刀机适用于：如炼胶机输出的生胶分切、管子切割、冻肉、糖果、巧克力切割、印刷线路板、工业、首饰业、塑料制品加工、食品加工、印刷工业、汽车工业**纤维分割（可分细线路）、合成纤维深挖（多层电路切断）、塑料外壳加工、薄的人造树脂括漆（适合大面积）所有型式的纸张和底胶片原产地（）或手持式切割机等等。超声波切割机的用途还可以扩展，如挖孔，铲挖，刮漆，雕刻，分条等等。

关键词：超声切割刀、超声切割机、超声波切割刀、**音波切割刀、切割刀、切割机、食品切割刀、糖果切割刀、比萨切割刀、披萨刀、雕刻机

超声波焊接：
- 焊接速度快，焊接强度高、密封性好；
- 取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；
- 焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。

振动摩擦焊接：
- 高强度、密封效果好
- 适合于大型无规则工件焊接；
- 可焊接多种塑料工件材料，尤其适用于焊接尼龙等采用超声波焊接方法不易加工的软性高熔点材料；
- 有效取代传统的焊接/粘接工艺；

手套箱
材料：PP
特点：可以取代使用螺钉、钉扣和其他辅助焊接物；外观好。应用振动
摩擦焊接工艺可以避免传统热板焊接中出现的零件变形和表面收缩。

进气歧管
材料：尼龙
特点：提高气密性，可以提高发动机性能；塑料代替铝可有效降低重量、零
件制造成本和投资成本。

仪表盘
材料：ABS
特点：强度高、密封性好；不需使用钉扣、粘结剂等辅助物；可以免除刮伤

仪表盘镜片。 汽车尾灯
材料：ABS和丙烯酸树脂（Acrylic）
特点：水密性高，强度好，焊接线清晰美观，应用振动摩擦焊接工艺可以有
效避免传统热板焊接造成的透明材料的变色。

汽车门板
材料：PP
特点：代替钉扣，可靠性强；有效降低成本；并避免运动途中的振动声响。

轮胎橡胶切割
特点：切削面光滑、粘性好，防止切割面硫化，无粉尘，无异味。