易损件质量的好坏直接决定了整个撕碎机的使用寿命和生产质量。两个看似一模一样的配件,也会因为它们的材质和制造工艺形成不同的质量对比。
建议客户在选择撕碎机的时候不能只注重撕碎机的价格,对厂家所配送的易损件也要有一定的了解和认识,这样才能确保万无一失。
撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
较常见的是剪切式粉碎机,他有二到四根刀轴,主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程,这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片,和固定的刀片形成对切,来完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
钢筋撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种钢筋撕碎机广泛应用于钢筋团、散钢筋撕碎颗粒。
我公司根据国内实际情况在原有双轴撕碎机基础上进行改进,研发,推出技术成熟和设计先进的钢筋撕碎机,
可以一次性将散钢筋撕碎成10cm以下的钢筋颗粒,成品率达到99%以上,为我国的建筑钢筋团、散钢筋做颗粒提供质量可靠的设备。
钢筋撕碎机刀具的厚度和刀齿数量可根据不同需求更换,钢筋撕碎机属于低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的环保标准。
使铁桶破碎机节能省电,像破碎罐体,桶体金属物时可使用一台电机利用机器惯性进行破碎。
大型木材撕碎机**的秘诀在于锤头。遇到下雨天气的时候对于木材撕碎机的保养工作我们需要更加的重视起来。一般情况下木材撕碎机都是在露天环境下工作,
重型撕碎机,但是在撕碎一些原料的时候对原材料的湿度有一定的要求,脆性材料没有多大的区别,主要是一些软性材料,比如塑料袋、编织袋等等,
这些材料在撕碎的时候湿度过大更容易缠绕在木材撕碎机刀片上,刀片长时间进水容易生锈,饮料瓶撕碎机,因此在阴雨天的时候我们应该要注意些什么问题才能尽量的避免这些问题的发生?
木材撕碎机长期不工作需要存放的时候,好先在轴承刀片等部位涂上润滑油,然后放在不被雨淋的地方存放,
尽量经常性的使用,因为刀盘也是越磨越锋利,越不使用越容易生锈。做好一定的保养工作才能更好的避免木材撕碎机一些不必要的故障产生。
金属撕碎机经过多年的火热发展,今天已经处于平淡发展的时候。设备的制造和营销要追随用户需求,也要跟得上国家大方面的发展。
在加工工艺中,将废旧的塑料薄膜,用输送带直接送入塑料薄膜撕碎机,通过电机→传动减速机→传动主轴,由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀,将整捆的塑料薄膜撕碎,到达可回收利用之原料.
小型塑料薄膜撕碎机亮点:
1.高优化几何研究发明和动力匹配,保证高产量。
2.框架板材厚,可抗高扭矩,相当坚固。
3.设备运营成本低,使用寿命长。
4.器材采用PLC控制,保证撕碎功率和控制动力,以便操作。
金属撕碎机的物料不受限制,投资不大,市场适应度却很高,是投资创业的可能之选。如直接用普通撕碎机,那就会使刀片产生了缠绕,导致电机被烧坏,环比减少研发生产功率,
小型塑料薄膜撕碎机是按照物料亮点,设置了防绕装备,可以有效的撕碎物料,达到产量。小型塑料薄膜撕碎机采用双轴独立驱动,从而在制造时,使物料发生了对应的被压,达到自动喂料功能,
*特的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的研发生产过程中,不容易显现缠轴,或卡死设备的现象,从而升高了制造功率等级,小型塑料薄膜撕碎机适用于各种韧性。塑料薄膜属于软性物料粘性较高的物料的撕碎。
用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。 撕碎机的应用一般包括:
●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。
●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
●撕碎**物质以制作生物燃料。
●撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。
撕碎机的结构种类
撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
较常见的是剪切式粉碎机,他有二到四根刀轴,主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程,这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片,和固定的刀片形成对切,来完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
随着撕碎机的广泛使用,废旧物资在回收行业都尝到了甜头,众所周知撕碎机刀片是撕碎机的重要部位,
双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量,而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了,也是直接影响撕碎机寿命的关键。
撕碎机刀片的种类有很多种,但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代流行的就是一种具备良好性能的钢材。
其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度,在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境,**其工作效率和使用寿命。
采用了密排小刀片刀滚结构,并设有推料板强制喂料等机构,具有撕碎性能稳定、效率高、操作方便等特点,多重开关保护,安全可靠。
油漆桶撕碎机设备在工作时,物料在撕碎腔内可得到充分而有效的细碎,产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。并且在使用该设备时,噪声低、无污染,操作简单、维护方便。
该机用于生铁粉、合金类、硅铁粉、瓶盖、易拉罐、线路板、废手机电池等易碎金属物料的撕碎。使用范围:铁粉、锰铁粉、铝粉、锌粉、硅铁粉、凡是金属即可撕碎。少见制造,**。
特点与技术优势:
1.减速电机驱动。
2.啮合式刀片,将易拉罐彻底破碎。
3.选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)
4.强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固。
5.自动化按钮控制,安全、方便。
6.安全标识和安全标签,确保使用安全。
7.可以配备输送带加料。
如何掌握木材撕碎机技巧提高撕碎能力,经过许多研究者的努力,我们常用的木材撕碎机塞档部分有六个调节板,达到产量高,机壳不发热的效果,
不能**负荷操作。在木材撕碎机操作人员每班开机前应先抖动排风布袋,其结构不断更新,种类不断增多,但是,设备制造成本高,能耗大,
加工成本也较大;单机处理能力较差产量均小于2t/h,不适合大规模生产; 可以说木材撕碎机所用的刀片较大的挑战就是要在持续高强度的切削作业后还能够保持**强的硬度和锋利。
撕碎的细度越高,如果撕碎的果壳的细度过高,我们知道撕碎机的调节板越多,增加其通风性能。这就要求才选材的时候,
产品分类
按轴的数量可分为:双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机
工作原理
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从箱体下部排出。
选购说明
选购机器时确定自己破碎的较大物料尺寸
物料的材料
破碎后所需要的物料大小
产量要求
有条件的情况下,较好准备一定的物料进行试验,以设备不反转为宜(反转说明动力偏小)
撕碎机刀片是整台设备的魂灵,操作不妥的话刀片磨损十分严峻,缩短机器的运用寿命,那么撕碎机刀片磨损速度快是哪些不正确操作影响?
1、设备外表热处理不妥,因锤头是用优质钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为HRC60~65,若热处理不妥,运用中会很快磨损。
2、撕碎机刀片的厚度小,常用矩形双销孔锤头,其运用寿命为200~500小时,厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高,但运用寿命短,一般多功能撕碎机锤片选用2~3mm,撕碎其它硬物料选用6~8mm。
3、吸风量太大,设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度,并避免粉尘外泄,但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损,应适当操控风量。4锤头与筛片的间隙太小,一般应保持在4~12mm,硬料为10~14mm。
撕碎机一人操作可以吗?在购买撕碎机前,大多数客户都会对撕碎机设备进行成本估算,对于撕碎机设备的投入,生产经营成本的估算,
人工占据了不少的份额,为了获得更大的空间价值,新型撕碎机时产量5吨-50吨均可实现一人操作,完全胜任对铁罐,铁皮罐,易拉罐等金属品的粉碎工作,撕碎机为低速运转,